過濾器作為壓縮空氣系統中不可缺少的一環，保障成品壓縮空氣的質量，保護需要用到壓縮空氣的產品，延長使用壽命，重要性不言而喻，現在為大家介紹一些過濾器殼體的結構特點。

過濾器殼體一般都由上下兩部分組成，上半部稱為“濾蓋”，下半部分稱為“濾筒”。濾蓋的形狀較為復雜，它是壓縮空氣的進出通道，濾芯懸掛固定在濾蓋上。濾蓋上設有進氣、排氣口，其口徑應與輸氣管道的管徑一致。空氣進入過濾器后只有通過濾芯才能從排氣口排出，因此進、排氣口之間不能有泄漏點，否則空氣將走短路。為了方便更換濾芯，在進、出氣通管上跨接檢修閥，工作時關閉，檢修或更換濾芯時打開以旁路壓縮空氣。

 　　濾筒的作用有兩個，一是起密封作用，限制壓縮空氣只能在過濾器殼體范圍內并按規定的方向流動；二是接納過濾出來的水、油等濾液。為了及時排出污物，在濾筒底部設有手動或自動的排污裝置。由于濾芯展開面積遠遠大于濾筒橫截面積，所以濾筒管徑不用通過計算空罐流速的方法來確定，一般說來，濾筒直徑只要足以方便更換濾芯就夠了，濾筒長度應比濾芯長1.25～1.5倍左右，以確保濾芯不遭濾液的浸淹。

 　　濾蓋與濾筒既可用羅紋連接也可法蘭連接，一般大流量過濾器均采用法蘭連接。無論哪種連接方式均應密封性好，而且要便于拆卸以快速更換濾芯。

 　　大流量過濾器內通常要裝設幾支到幾十支濾芯，這時，濾芯的排列顯得很重要。通常要求任意三支相鄰的濾芯應呈等邊三角形布置，而相鄰兩支濾芯的中心距應不小于濾芯直徑的1.25倍，以保持氣流在濾芯間有足夠的流通空間。

      以上就是一些關于空壓機過濾器殼體結構特點的小知識，供大家參考。